Unixplore Electronics is sinds 2008 gespecialiseerd in one-stop-turnkey productie en levering van druksensor PCBA in China met certificering van ISO9001:2015 en PCB-assemblagestandaard IPC-610E, die veel wordt gebruikt in verschillende industriële besturingsapparatuur en automatiseringssystemen.
UNIXPLORE Electronics biedt u met trots aan druksensor PCBA. Ons doel is ervoor te zorgen dat onze klanten volledig op de hoogte zijn van onze producten en hun functionaliteit en kenmerken. Wij nodigen oprecht nieuwe en oude klanten uit om met ons samen te werken en samen naar een welvarende toekomst te gaan.
Druksensor PCBA verwijst naar het printplaatonderdeel dat wordt gebruikt in druksensoren en is een van de kernonderdelen van de druksensor. De druksensor PCBA detecteert de gemeten drukwaarde via sensorapparaten zoals druksensoren, gebruikt een A/D-conversiecircuit om deze om te zetten in een analoog elektrisch signaal en verwerkt deze vervolgens verder via de besturingschip en zet de vermogensinformatie om in uitvoer signalen zoals spanning en stroom voor later gebruik. data-analyse en -beheer.
De belangrijkste functies van de druksensor PCBA zijn als volgt:
Verzameling van detectiesignalen:Zet het waargenomen druksignaal om in een analoog elektrisch signaal.
Signaalversterking:Verwerk het verzamelde signaal om ruis te verwijderen en converteer het naar een hogere spanningswaarde voor een nauwkeurigere digitale A/D-conversie.
Digitale signaalverwerking:Met behulp van technologieën zoals snelle A/D-conversie en digitale signaalprocessor (DSP) om analoge signalen om te zetten in digitale signalen, worden signaalverwerking en algoritmeberekeningen uitgevoerd op de interne ingebouwde processor.
Communicatiemodule:Via verschillende communicatieprotocollen en interfaces zoals seriële poort, Bluetooth, Wi-Fi, Zigbee of Modbus kan het worden aangesloten op het elektrische besturingssysteem, het gegevensverzamelingssysteem of intelligente apparatuur voor bewaking en beheer op afstand.
Energiebeheer:Beheer de stroomvoorziening van sensoren om de stabiliteit en continue werking van het sensorsysteem te garanderen.
Als kernonderdeel van de druksensor heeft de druksensor PCBA de kenmerken van hoge precisie, hoge betrouwbaarheid en hoge stabiliteit. Het kan verschillende druksignalen lezen en verwerken en kan op grote schaal worden gebruikt in industriële besturing, medische apparatuur, auto's, milieubescherming en andere gebieden. Om betere productprestaties en een hogere kwaliteitscontrole te helpen bereiken.
Parameter | Vermogen |
Lagen | 1-40 lagen |
Montagetype | Through-hole (THT), opbouwmontage (SMT), gemengd (THT+SMT) |
Minimale componentgrootte | 0201(01005 metrisch) |
Maximale componentgrootte | 2,0 inch x 2,0 inch x 0,4 inch (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Componentpakkettypen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, ONDERDOMPELING, SLOKJE, ENZ. |
Minimale padafstand | 0,5 mm (20 mil) voor QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) voor BGA |
Minimale spoorbreedte | 0,10 mm (4 mil) |
Minimale traceervrijheid | 0,10 mm (4 mil) |
Minimale boorgrootte | 0,15 mm (6 mil) |
Maximale bordgrootte | 18 inch x 24 inch (457 mm x 610 mm) |
Borddikte | 0,0078 inch (0,2 mm) tot 0,236 inch (6 mm) |
Bordmateriaal | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hoge Frequentie, FPC, Rigid-Flex, Rogers, enz. |
Oppervlakteafwerking | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, enz. |
Soort soldeerpasta | Loodhoudend of loodvrij |
Koperdikte | 0,5 oz – 5 oz |
Montageproces | Reflow-solderen, golfsolderen, handmatig solderen |
Inspectiemethoden | Geautomatiseerde optische inspectie (AOI), röntgenstraling, visuele inspectie |
Testmethoden in eigen huis | Functionele test, sondetest, verouderingstest, hoge en lage temperatuurtest |
Doorlooptijd | Bemonstering: 24 uur tot 7 dagen, massarun: 10 - 30 dagen |
PCB-assemblagenormen | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasse II |
1.Automatisch printen van soldeerpasta
2.soldeerpasta printen gedaan
3.SMT-pick-and-place
4.SMT pick-and-place klaar
5.klaar voor reflow-solderen
6.reflow-solderen gedaan
7.klaar voor AOI
8.AOI-inspectieproces
9.Plaatsing van THT-componenten
10.golfsoldeerproces
11.THT-montage voltooid
12.AOI-inspectie voor THT-montage
13.IC-programmering
14.functietest
15.QC-controle en reparatie
16.PCBA-conforme coatingproces
17.ESD-verpakking
18.Klaar voor verzending
Delivery Service
Payment Options