In de slimme detailhandel en de openbare veiligheidssector heeft de nauwkeurigheid van de gegevens over mensenstromen een directe invloed op de besluitvorming. Wij garanderen de industriële betrouwbaarheid van ons People Counting SystemPCBAs via de volgende acht kernontwerpprincipes:
Wij staan erop beproefde componenten van hoge kwaliteit te gebruiken, vooral bij sensorinterfaces en processorselectie. Voor de hoogfrequente signaalvereisten van PCBA's van People Counting System optimaliseren we de circuitindeling, waardoor ruisinterferentie wordt verminderd door meerlaagse afscherming en impedantiecontrole om ervoor te zorgen dat AI-algoritmen schone basisgegevens ontvangen.
Apparaten voor het tellen van personen vereisen doorgaans een 24/7 ononderbroken werking. Ons ontwerpteam optimaliseert de PCB-indeling met behulp van thermische beeldsimulatietechnologie, gecombineerd met materialen met een hoge thermische geleidbaarheid om te voorkomen dat gevoelige componenten oververhit raken. Tegelijkertijd ontwerpen we schone en beschermde stroombeheercircuits om systeemcrashes als gevolg van spanningsschommelingen te voorkomen.
Om met verschillende installatieomgevingen om te gaan, integreren we foutdetectie- en automatische herstelmechanismen in kritieke circuits. Verder is dePCBAis ontworpen om vocht-, stof- en trillingsbestendig te zijn, zodat het People Counting System PCBA stabiele fysieke prestaties behoudt in verschillende extreme omgevingen.
| Specificaties | Details voor mensen die PCBA tellen |
| Productcategorie | Zeer nauwkeurige beveiligings-PCBA |
| Processorondersteuning | ARM Cortex-A-serie / krachtige NPU |
| Aantal PCB-lagen | 4 - 12 lagen (interconnect met hoge dichtheid) |
| Oppervlakteafwerking | ENIG (stroomloos nikkel-immersiegoud) / OSP |
| Componentdichtheid | Ondersteuning van 01005-chips en BGA (0,35 mm pitch) |
| Signaalverwerking | Realtime AI-visie en sensorfusie |
| Thermische bescherming | Geïntegreerde thermische sensoren en geavanceerde koelingsindeling |
| Certificering | ISO 9001:2015 / IPC-A-610E Klasse 2 en 3 |
| Productienormen | Loodvrij SMT- en golfsolderen |
Onze moderne fabriekbeslaat meer dan 3000 vierkante meter en beschikt over 6 snelle Yamaha SMT-productielijnen en 4 DIP-assemblagelijnen. Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 1,5 miljoen PCBA-eenheden kunnen we grote bestellingen verwerken en ook de productie van kleine R&D-monsters ondersteunen zonder minimale bestelhoeveelheid (geen MOQ).
Van het ontwerp van schakelschema's en de aanschaf van componenten tot de assemblage van het eindproduct (Box Build) en functionele tests: wij bieden een complete gesloten-lusservice. Ons PCBA-productieproces voor het mensentelsysteem omvat:
Snelle SMT-plaatsing: verwerking van nauwkeurige BGA- en miniatuurcomponenten.
AOI- en röntgeninspectie: Garanderen van 100% gekwalificeerde soldeerverbindingen.
Omgevingssimulatietesten: testen in hoge en lage temperaturen en verouderingskamers om reële bedrijfsomstandigheden te simuleren.
Vraag 1: Ondersteunt u op maat gemaakte mensen die PCBA-ontwerpen tellen?
EEN: Ja. We hebben meer dan 20 ervaren R&D-ingenieurs die een aangepast PCB-ontwerp (ODM-service) kunnen leveren op basis van uw algoritmevereisten of specifieke behuizingsafmetingen.
Vraag 2: Hoe zorgt u voor een consistente kwaliteit bij grootschalige productie?
A: Ons productieproces voldoet strikt aan de ISO 9001:2015- en IPC-610E-normen. Elk mensentelsysteem PCBA ondergaat drie inspectieprocedures: visuele inspectie, prestatietests en compatibiliteitstests.
Vraag 3: Kunt u assemblagediensten voor eindproducten leveren?
EEN: Absoluut. Naast PCBA's verzorgen wij ook de assemblage van eindproducten, de verwerking van kabelbomen en de verpakkingsdiensten, zodat uw producten rechtstreeks naar de afzetmarkt kunnen gaan.
Delivery Service
Payment Options