Unixplore Electronics is sinds 2008 gespecialiseerd in one-stop-turnkey productie en levering voor Human Machine Interface PCBA in China met certificering van ISO9001:2015 en PCB-assemblagestandaard IPC-610E, die veel wordt gebruikt in verschillende industriële besturingsapparatuur en automatiseringssystemen.
Unixplore Electronics is er trots op u dit aan te bieden Mens-machine-interface PCBA. Ons doel is ervoor te zorgen dat onze klanten volledig op de hoogte zijn van onze producten en hun functionaliteit en kenmerken. Wij nodigen oprecht nieuwe en oude klanten uit om met ons samen te werken en samen naar een welvarende toekomst te gaan.
Mens-machine-interface PCBAverwijst naar het printplaatgedeelte van de mens-machine-interface (HMI). HMI verwijst naar de interactieve interface die tot stand is gebracht tussen mensen en apparatuur (zoals machines, apparatuur, productielijnen, enz.) in automatiseringstoepassingen. Het geeft meestal feedback over de status van de apparatuur en ontvangt gebruikersinvoer via componenten zoals displays, knoppen, aanraakschermen en indicatielampjes. HMI PCBA is het kernonderdeel om deze functie te bereiken. De belangrijkste functies omvatten het volgende:
Controle-CPU:Het kernonderdeel van HMI PCBA is de besturings-CPU, die gebruikersinstructies verwerkt en de besturingslogica en gegevensverwerking voltooit.
Displaygedeelte:Geeft informatie zoals de status van het besturingssysteem, de bedieningsinterface en besturingsinstructies weer aan de gebruiker door middel van displays zoals LCD-schermen.
Invoerdeel:accepteert de bedieningsinstructies van de gebruiker, inclusief knoppen, aanraakschermen en andere invoerapparaten, zet deze om in elektrische signalen en stuurt deze ter verwerking naar de besturings-CPU.
Communicatiemodule:Communiceert met andere apparaten (zoals sensoren, actuatoren, PLC, etc.), communiceert met externe servers en realiseert functies zoals afstandsbediening en monitoring.
Als het kernonderdeel van Human Machine Interface heeft Human Machine Interface PCBA de voordelen van hoge prestaties, hoge snelheid, sterke betrouwbaarheid, gebruiksgemak, enz., En beschikt het over sterke multitasking- en communicatieverwerkingsmogelijkheden. Meestal gebruikt in verpakkingsproductielijnen, geautomatiseerde werktuigmachines, slimme huizen en andere gebieden. Het is noodzakelijk om een geschikte HMI PCBA te selecteren op basis van specifieke toepassingsvereisten om te voldoen aan de behoeften van het maken van een efficiënt, stabiel, veilig en gehumaniseerd automatiseringscontrolesysteem.
Parameter | Vermogen |
Lagen | 1-40 lagen |
Montagetype | Through-hole (THT), opbouwmontage (SMT), gemengd (THT+SMT) |
Minimale componentgrootte | 0201(01005 metrisch) |
Maximale componentgrootte | 2,0 inch x 2,0 inch x 0,4 inch (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Componentpakkettypen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, ONDERDOMPELING, SLOKJE, ENZ. |
Minimale padafstand | 0,5 mm (20 mil) voor QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) voor BGA |
Minimale spoorbreedte | 0,10 mm (4 mil) |
Minimale traceervrijheid | 0,10 mm (4 mil) |
Minimale boorgrootte | 0,15 mm (6 mil) |
Maximale bordgrootte | 18 inch x 24 inch (457 mm x 610 mm) |
Borddikte | 0,0078 inch (0,2 mm) tot 0,236 inch (6 mm) |
Bordmateriaal | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hoge Frequentie, FPC, Rigid-Flex, Rogers, enz. |
Oppervlakteafwerking | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, enz. |
Soort soldeerpasta | Loodhoudend of loodvrij |
Koperdikte | 0,5 oz – 5 oz |
Montageproces | Reflow-solderen, golfsolderen, handmatig solderen |
Inspectiemethoden | Geautomatiseerde optische inspectie (AOI), röntgenstraling, visuele inspectie |
Testmethoden in eigen huis | Functionele test, sondetest, verouderingstest, hoge en lage temperatuurtest |
Doorlooptijd | Bemonstering: 24 uur tot 7 dagen, massarun: 10 - 30 dagen |
PCB-assemblagenormen | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasse II |
1.Automatisch printen van soldeerpasta
2.soldeerpasta printen gedaan
3.SMT-pick-and-place
4.SMT pick-and-place klaar
5.klaar voor reflow-solderen
6.reflow-solderen gedaan
7.klaar voor AOI
8.AOI-inspectieproces
9.Plaatsing van THT-componenten
10.golfsoldeerproces
11.THT-montage voltooid
12.AOI-inspectie voor THT-montage
13.IC-programmering
14.functietest
15.QC-controle en reparatie
16.PCBA-conforme coatingproces
17.ESD-verpakking
18.Klaar voor verzending
Delivery Service
Payment Options