Unixplore Electronics is sinds 2008 gespecialiseerd in one-stop-turnkey productie en levering van ononderbroken stroomvoorziening PCBA in China met certificering van ISO9001:2015 en PCB-assemblagestandaard IPC-610E, die veel wordt gebruikt in verschillende industriële besturingsapparatuur en automatiseringssystemen.
Unixplore Electronics is er trots op u dit aan te bieden ononderbroken voeding PCBA. Ons doel is ervoor te zorgen dat onze klanten volledig op de hoogte zijn van onze producten en hun functionaliteit en kenmerken. Wij nodigen oprecht nieuwe en oude klanten uit om met ons samen te werken en samen naar een welvarende toekomst te gaan.
UPS PCBA verwijst naar de hoofdbesturingsprintplaat of printplaatassemblage van UPS (uninterruptible power supply), een apparaat dat stroomback-up en stabiele en ononderbroken stroomgarantie biedt voor belangrijke apparatuur zoals computers, servers en datacenters wanneer de hoofdstroomvoorziening voeding valt uit.
De UPS PCBA moet efficiënt en betrouwbaar zijn en nauwkeurige stroomconversiemogelijkheden bieden om de normale werking van de UPS te garanderen. Het omvat hoofdzakelijk de volgende aspecten:
Energiebeheer:UPS PCBA moet worden uitgerust met efficiënte energiebeheercircuits en conversiecircuits om een hoge efficiëntie en hoge betrouwbaarheid van de stroomconversie door de apparatuur te garanderen.
Controlefunctie:De UPS PCBA moet worden uitgerust met een controller die de spanning en frequentie regelt, en die een programmeerbare logische controller (PLC) en andere besturingslogica biedt om de UPS in staat te stellen zelfdiagnose, bescherming, automatische uitschakeling en herstart, enz. te realiseren.
Communicatie-interface:De UPS PCBA moet ook worden uitgerust met een communicatie-interface, die kan communiceren met computers en andere apparatuur om UPS-statusbewaking, controle en beheer op afstand te realiseren.
De productie en het ontwerp van UPS PCBA vereisen nauwkeurige technologie en ervaring om de betrouwbaarheid, efficiëntie en stabiliteit van het UPS-voedingssysteem te garanderen.
Parameter | Vermogen |
Lagen | 1-40 lagen |
Montagetype | Through-hole (THT), opbouwmontage (SMT), gemengd (THT+SMT) |
Minimale componentgrootte | 0201(01005 metrisch) |
Maximale componentgrootte | 2,0 inch x 2,0 inch x 0,4 inch (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Componentpakkettypen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, ONDERDOMPELING, SLOKJE, ENZ. |
Minimale padafstand | 0,5 mm (20 mil) voor QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) voor BGA |
Minimale spoorbreedte | 0,10 mm (4 mil) |
Minimale traceervrijheid | 0,10 mm (4 mil) |
Minimale boorgrootte | 0,15 mm (6 mil) |
Maximale bordgrootte | 18 inch x 24 inch (457 mm x 610 mm) |
Borddikte | 0,0078 inch (0,2 mm) tot 0,236 inch (6 mm) |
Bordmateriaal | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hoge Frequentie, FPC, Rigid-Flex, Rogers, enz. |
Oppervlakteafwerking | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, enz. |
Soort soldeerpasta | Loodhoudend of loodvrij |
Koperdikte | 0,5 oz – 5 oz |
Montageproces | Reflow-solderen, golfsolderen, handmatig solderen |
Inspectiemethoden | Geautomatiseerde optische inspectie (AOI), röntgenstraling, visuele inspectie |
Testmethoden in eigen huis | Functionele test, sondetest, verouderingstest, hoge en lage temperatuurtest |
Doorlooptijd | Bemonstering: 24 uur tot 7 dagen, massarun: 10 - 30 dagen |
PCB-assemblagenormen | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasse II |
1.Automatisch printen van soldeerpasta
2.soldeerpasta printen gedaan
3.SMT-pick-and-place
4.SMT pick-and-place klaar
5.klaar voor reflow-solderen
6.reflow-solderen gedaan
7.klaar voor AOI
8.AOI-inspectieproces
9.Plaatsing van THT-componenten
10.golfsoldeerproces
11.THT-montage voltooid
12.AOI-inspectie voor THT-montage
13.IC-programmering
14.functietest
15.QC-controle en reparatie
16.PCBA-conforme coatingproces
17.ESD-verpakking
18.Klaar voor verzending
Delivery Service
Payment Options