Sinds 2008 levert Unixplore Electronics one-stop-turn-key productie- en leveringsdiensten voor hoogwaardige Smart Camera PCBA's in China, en heeft het een goede samenwerking opgebouwd met klanten van over de hele wereld. We zijn gecertificeerd met ISO9001:2015 en voldoen aan de PCB-assemblagenorm van IPC-610E.
Om een goede Smart Camera PCBA(Assemblage van printplaten) fabriek, moet u rekening houden met de volgende aspecten:
Fabrieksschaal en professionaliteit:Zorg ervoor dat de fabriek voldoende schaalgrootte en professionaliteit heeft om aan de productiebehoeften van de Smart Camera PCBA te voldoen. Een complete Smart Camera PCBA-productielijn moet apparatuur en andere apparaten omvatten, zoals automatische soldeerpasta-drukmachines, hogesnelheids-SMT-machines, reflow-soldeerapparatuur, golfsoldeerapparatuur, AOI-inspectieapparatuur, ICT online-tester, enz. Bovendien moeten we begrijpen of de apparatuurmogelijkheden van de fabriek voldoen aan de verwerkingsvereisten van de Smart Camera PCBA-printplaat.
Kwaliteit gegarandeerd:Controleer of de fabriek de ISO9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem heeft behaald, of deze is geassembleerd en geproduceerd in overeenstemming met de IPC-A-610E-acceptatienorm voor elektronische assemblage, en of er SOP-functiebeschrijvingen en andere vereiste documenten zijn om het productiewerk van de medewerkers te begeleiden . Deze kunnen het kwaliteitsmanagementniveau van de fabriek weerspiegelen.
Industriële ervaring:Begrijp de bedrijfstijd van de fabriek, het gebied van de verwerking van producten en de moeilijkheidsgraad bij het verwerken van producten. Het selecteren van fabrieken met een rijke ervaring in de sector, verwerkingsbeveiliging of producten op vergelijkbare gebieden kan ervoor zorgen dat de fabriek over de overeenkomstige technische kracht en productiecapaciteit beschikt.
Dienstverleningsbewustzijn:Onderzoek het servicebewustzijn van de fabriek, inclusief pre-sales services en after-sales service. Een goede fabriek moet klanten uitgebreide diensten kunnen bieden, inclusief technische ondersteuning, kwaliteitsgarantie, levertijd en andere garanties.
Klanten feedback:Door de evaluatie en feedback te begrijpen van het bedrijf dat eerder met de fabriek heeft samengewerkt, kunt u de kracht en het serviceniveau van de fabriek beter begrijpen. U kunt informatie zoals succesvolle cases en klantbeoordelingen bekijken via de officiële website van de fabriek.
Samenvattend: om een goede Smart Camera PCBA-fabriek te vinden, moet u uitgebreid rekening houden met de schaal, het professionalisme, de kwaliteitsborging, de ervaring in de sector, het servicebewustzijn en de feedback van klanten van de fabriek. Door middel van verschillende inspecties en vergelijkingen kunt u door een fabriek te kiezen die het meest geschikt voor u is, de productiekwaliteit en efficiëntie van de Smart Camera PCBA garanderen.
Parameter | Vermogen |
Lagen | 1-40 lagen |
Montagetype | Through-hole (THT), opbouwmontage (SMT), gemengd (THT+SMT) |
Minimale componentgrootte | 0201(01005 metrisch) |
Maximale componentgrootte | 2,0 inch x 2,0 inch x 0,4 inch (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Componentpakkettypen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, ONDERDOMPELING, SLOKJE, ENZ. |
Minimale padafstand | 0,5 mm (20 mil) voor QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) voor BGA |
Minimale spoorbreedte | 0,10 mm (4 mil) |
Minimale traceervrijheid | 0,10 mm (4 mil) |
Minimale boorgrootte | 0,15 mm (6 mil) |
Maximale bordgrootte | 18 inch x 24 inch (457 mm x 610 mm) |
Borddikte | 0,0078 inch (0,2 mm) tot 0,236 inch (6 mm) |
Bordmateriaal | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hoge Frequentie, FPC, Rigid-Flex, Rogers, enz. |
Oppervlakteafwerking | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, enz. |
Soort soldeerpasta | Loodhoudend of loodvrij |
Koperdikte | 0,5 oz – 5 oz |
Montageproces | Reflow-solderen, golfsolderen, handmatig solderen |
Inspectiemethoden | Geautomatiseerde optische inspectie (AOI), röntgenstraling, visuele inspectie |
Testmethoden in eigen huis | Functionele test, sondetest, verouderingstest, hoge en lage temperatuurtest |
Doorlooptijd | Bemonstering: 24 uur tot 7 dagen, massarun: 10 - 30 dagen |
PCB-assemblagenormen | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasse II |
1.Automatisch printen van soldeerpasta
2.soldeerpasta printen gedaan
3.SMT-pick-and-place
4.SMT pick-and-place klaar
5.klaar voor reflow-solderen
6.reflow-solderen gedaan
7.klaar voor AOI
8.AOI-inspectieproces
9.Plaatsing van THT-componenten
10.golfsoldeerproces
11.THT-montage voltooid
12.AOI-inspectie voor THT-montage
13.IC-programmering
14.functietest
15.QC-controle en reparatie
16.PCBA-conforme coatingproces
17.ESD-verpakking
18.Klaar voor verzending
Delivery Service
Payment Options