PCB Design Company legt PCB-ontwerpvaardigheden voor u uit

1. Bekend met het productieproces in de fabriek

VeelPCBontwerpingenieurs weten alleen hoe ze planken moeten tekenen en lijnen moeten trekken. Het is niet verrassend dat PCB-productiestappen en chemische verwerkingsprocessen volledig onbekend zijn. Het gebrek aan dergelijke praktische kennis leidt er echter vaak toe dat beginnende ingenieurs geen complexere ontwerpbeslissingen meer nemen.

Moet design echt zo ingewikkeld zijn? Kunnen we niet een groter netwerk gebruiken voor de bedrading, waardoor de kosten van printplaten worden verlaagd en de betrouwbaarheid wordt verbeterd? Ontwerp andere fouten die beginners maken, evenals onnodige kleine doorgangen en Blind Via en Buried Via. Deze geavanceerde poriën zijn de wapens van PCB-ontwerpers, maar hun hoge validiteit (effectiviteit). Hoewel het beschikbare hulpmiddelen zijn, betekent dit niet dat ze moeten worden gebruikt.

In een blogpost van PCB-ontwerpexpert Bert Simonovich werd gesproken over het probleem van de proportie van de poriën: "De lengte- en breedteverhouding van 6:1 kan ervoor zorgen dat je printplaat overal geproduceerd kan worden." Voor de meeste ontwerpen, de meeste ontwerpen Zolang u een beetje nadenkt en plant, kunt u die hogedichtheidskenmerken (HDI) vermijden en kosten besparen en het ontwerp verbeteren.

Die ultrakleine of enkelzijdige (doodlopende) poriën voor koperbeplating zijn nodig voor verkoperde fysica en vloeistofmechanica. Niet alle PCB-gieterijen zijn er goed in. Onthoud: zolang er een slechte pass is, kun je de hele printplaat vernietigen; als je ontwerp 20.000 poriën heeft, heb je 20.000 kansen op mislukking. Onnodig gebruik van HDI om de gaten te passeren, en het percentage mislukkingen zal onmiddellijk stijgen.

PCB-ontwerpbedrijf

2. Circuit kan ontwerptaken vereenvoudigen

Soms ontwerp je gewoon een eenvoudige printplaat en lijkt het schema tijdverspilling; vooral als je al ervaring hebt met het voltooien van een of twee ontwerpen. Maar voor degenen die voor het eerst PCB's ontwerpen, zal het tekenen van schakelschema's ook een moeilijke taak zijn. Het overbruggen van schakelschema's is een strategie die vaak wordt toegepast door beginners en ontwerpingenieurs met gemiddelde ervaring, maar ontwikkel uw bedrading alstublieft op basis van een compleet schakelschema dat als referentie kan worden gebruikt, zodat u zeker weet dat uw bedradingsverbinding volledig kan worden voltooid. . ; Het volgende is de reden:

Allereerst is het schakelschema de visuele presentatie van het PCB-circuit, dat de informatie van meerdere niveaus kan overbrengen; het subgebied van het circuit is verdeeld in verschillende pagina's met gedetailleerde tekeningen, en de overeenkomstige delen van de functie kunnen in de aangrenzende positie worden gerangschikt, ongeacht de uiteindelijke fysieke lay-out. Ten tweede, omdat het schakelschemasymbool elke pin van elk onderdeel aangeeft, is het gemakkelijk om impopulaire kicks te detecteren; Met andere woorden, ongeacht of de formele regels van het circuit worden gevolgd, helpt het schakelschema u snel visie met visie te gebruiken. Snel met visie Vaststellen om de integriteit van het circuit te waarborgen.

Als er bij het ontwerpen van een printplaat een schakelschema als basissjabloon aanwezig is, kan dit de bedradingstaak vereenvoudigen. Gebruik het schakelschemasymbool om de link te voltooien, en tegelijkertijd hoef je niet herhaaldelijk aan die links te denken om de rituitdaging te overwinnen; uiteindelijk sla je het ontwerp op en voer je het ontwerp van de rijstrookaansluiting die bij de eerste revisie ontbrak, opnieuw uit.

Circuitkaart kan ontwerptaken vereenvoudigen

3. Gebruik een automatisch bedradingsapparaat, maar vertrouw er niet op

De meeste professionele PCB CAD-tools hebben automatische bedrading, maar tenzij u PCB's zeer professioneel ontwerpt, kan de automatische bedrading alleen worden gebruikt om het voorlopige ontwerpniveau te maken; voor de PCB-circuitverbinding. U zou nog steeds moeten weten hoe u de oplossing moet voltooien.

Automatische bedrading is een zeer geconfigureerd hulpmiddel. Om hun rol volledig te kunnen vervullen, moet elke taak zorgvuldig worden ingesteld en moet rekening worden gehouden met de instelling van de bedradingsparameters. Kortom, er is geen goede algemene standaardwaarde.

Als je een ervaren ontwerpingenieur vraagt: "Welke automatische bedrading kan ik het beste gebruiken?" Ze antwoordden: "De dingen in het midden van de oren aan beide kanten (ogen);" en ze zijn serieus. Het bedradingsproces lijkt meer op een kunstachtige algoritme, dat zelf heuristisch is en dus sterk lijkt op het traditionele backtracking-algoritme.

Het retrospectieve algoritme is zeer geschikt voor het vinden van oplossingen, vooral de paden zoals doolhof of puzzelselectie; maar bij een open en onbeperkte gelegenheid, zoals het vooraf printen van de componenten, kan het retrospectieve algoritme niet worden gebruikt om de optimalisatie-optimalisatie-oplossing sterk te vinden. Tenzij de beperkingen van het automatische bedradingsapparaat zorgvuldig worden afgesteld door de ingenieur, vereist het eindproduct van de bedrading nog steeds de zwakte in de resultaten van het retrospectieve algoritme.

De grootte van de bedrading is een ander probleempunt. De automatische bedrading kan niet 100% worden bepaald om te bepalen hoe groot u online wilt gaan, dus u kunt u niet helpen bepalen hoe breed de bedrading is; het resultaat is dat de meeste automatische bedradingswerkers te voet zijn weggegaan. De breedte van de lijn voldoet niet aan de specificaties.

Wanneer u overweegt om automatische bedrading te gebruiken, vraag uzelf dan eerst af: "Nadat ik de beperkingen van de automatische bedrading in het bord heb ingesteld, en zelfs de beperkingen voor elke bedrading op het schakelschema heb ingesteld, hoeveel tijd kan ik er dan voor gebruiken om te gebruiken?" ? Handmatige bedrading? "De veteraan van de ontwerpingenieur zal de meeste energie steken in de initiële lay-out van de onderdelen. Bijna de helft van de gehele ontwerptijd wordt besteed aan het optimaliseren van de componentlay-out vanuit de volgende drie aspecten:

▪ Vereenvoudigde bedrading - minimaliseer de kruislijnen (Rat's NEST, of Wanda Wire, Rat Trace Network) enzovoort.

▪ De nauwe aansluiting van het onderdeel: hoe korter de wikkeling, hoe beter.

▪ Overweging van de signaaltiming.

Oude voorgangers gebruiken vaak gemengde methoden voor de bedrading: voeren de belangrijkste bedrading handmatig uit, fixeren hun positie en gebruiken vervolgens automatische bedrading om niet-kritieke bedrading te verwerken; het automatische bedradingsgebied in het ontwerp helpt bij het beheren van "uit de hand gelopen" (uit de hand gelopen (uit de hand gelopen (uit de hand gelopen in het bedradingsalgoritme ("RunAWAY) status), deze methode kan soms goed zijn bij het besturen van handbediende bedrading en de snelheid van automatische bedrading.

Oude voorgangers gebruiken vaak de gemengde methode voor bedrading: met de hand gemaakte sleutelbedrading, fixeer hun positie en gebruik vervolgens automatische bedrading om niet-kritieke bedrading te verwerken;

4. Houd rekening met de grootte en stroomsterkte van de printplaat

De meeste mensen die zich bezighouden met elektronisch ontwerp weten dat stromende elektronen, net als een rivier die langs de rivier loopt, ook keelpunten en knelpunten kunnen tegenkomen; dit wordt direct toegepast op het ontwerp van Automotive Fuse. Door de dikte en vorm van de bedrading (U-vormig buigen, V-vormig buigen, S-vormig, enz.) kan de zekering worden gekalibreerd en op het keelpunt worden gesmolten wanneer de stroom overbelast raakt.

De vorm van het woord. In het beste geval zullen die draden de signaaloverdracht alleen maar vertragen; het ergste geval is dat ze zullen smelten bij de weerstand van de weerstand, zoals een autozekering.

Houd rekening met de grootte en stroomsterkte van de printplaat.

5. Vermijd het risico op scheuren

Sliver is een fabricagefout die het beste beheer kan verkrijgen door middel van het juiste printplaatontwerp; Om het kraakprobleem te begrijpen, moeten we het chemische etsproces herzien. Chemisch etsen is het ontleden van koper dat niet nodig is, maar als het deel van het geëtste deel bijzonder lang, dun en omhuld is, worden die vormen soms gestript voordat ze volledig worden ontleed; deze scheuren zullen in de chemische oplossing drijven. Het kan willekeurig op een andere printplaat zijn gevallen.

Het risico dat zich ook kan voordoen is dat de scheuren nog steeds op de originele printplaat blijven zitten; als de scheuren smal genoeg zijn, kan de zure vloeistofplas voldoende koper eronder aantasten, zodat de scheuren eruit pellen. Dus de scheuren bleven als een vlag rond de printplaat plakken. Uiteindelijk was het onvermijdelijk dat het op het bord viel en andere kortsluitingen veroorzaakte door andere bedrading.

6. Volg de Democratische Republiek Congo

De instelling van de automatische bedrading is meestal bedoeld voor ontwerpfuncties, en de Design Rules Checker (DRC) wordt over het algemeen gebruikt om de ontwerpbeperkingen van de fabrikant vast te leggen. Essentie De meeste ontwerpteams zullen uiteindelijk een reeks ontwerpregels opstellen. Het doel is om de kosten en het maximale rendement van de productie van kale platen te standaardiseren en de assemblage, inspectie en testen zo consistent mogelijk te maken.

Naast dat ze gunstig zijn voor het ontwerp, helpen deze ontwerpregels – door het ontwerp binnen de vooraf gedefinieerde productiebeperkingen te houden – ook om consistentie op de inkoopafdeling tot stand te brengen; als de prijs van de productie van printplaten consistent is, wordt de aanschaf meestal gekocht. Het kan het aantal specifieke PCB-productieprotocollen dat moet worden onderhouden, verminderen.

Om al deze problemen op te lossen zijn er in DRC veel PCB-ontwerptools gebouwd. Sommige tools noemen ze 'constraint managers'. Zodra je de DRC-regels voor de geselecteerde fabrikant hebt ingesteld, moet je de fouten serieus voorbereiden.

De DRC-tools zijn over het algemeen conservatief van opzet. Ze maken ook fouten bij het melden van mogelijke fouten, en u moet door u worden bepaald; om honderden "mogelijke" problemen te screenen, zal het omslachtig zijn, maar je moet het toch doen. De reden waarom je eerste stream gedoemd is te mislukken, staat in deze vragenlijst. Als uw ontwerp bovendien een groot aantal mogelijke fouten veroorzaakt, betekent dit dat uw bedradingsmethode moet worden verbeterd.

Dave Baker, die meer dan 20 jaar rijke ervaring heeft, beveelt aan: "Neem de tijd om het bevestigingssysteem van het bedradingsgereedschap te begrijpen en correct in te stellen, en bekijk alle niveaus van beperkingen; het kan ook verwarrend en gevaarlijk zijn. De verkeerde beperkingen kan gemakkelijk leiden tot defecten of onomkeerbare printplaten. Fouten in de beperkingsinstellingen kunnen beperkt blijven tot DRC of deze onvervangbaar maken. "