Thuis > Nieuws > Nieuws uit de sector

Geleidende lijmtechnologie bij PCBA-verwerking

2024-07-29

Tijdens het PCBA-verwerkingsproces (Assemblage van printplaten), is het geleidende lijmproces een belangrijke technologie, die een sleutelrol speelt bij het aansluiten van circuits, geleidende reparatie en fixatie van elektronische componenten. Dit artikel bespreekt het geleidende lijmproces bij PCBA-verwerking, inclusief de principes, toepassingen, voordelen en voorzorgsmaatregelen.



1. Principe van geleidend lijmproces


Het geleidende lijmproces verwijst naar het gebruik van lijm of materialen met goede geleidende eigenschappen om de geleidende gaten op de printplaat of de geleidende paden in het verbindingscircuit te vullen, om de verbinding en geleidende functie van het circuit te bereiken. De principes omvatten hoofdzakelijk de volgende aspecten:


Geleidende vulling: Vul de geleidende lijm in de geleidende gaten of verbindingspaden op de printplaat om een ​​geleidende laag te vormen om de verbinding en geleidende functie van het circuit te bereiken.


Uithardingsbehandeling: Door verwarming of UV-uitharding vormt de geleidende lijm een ​​stabiele geleidende laag om de geleidende prestaties en verbindingsstabiliteit te garanderen.


2. Toepassing van geleidend lijmproces


Het geleidende lijmproces kent een breed scala aan toepassingsscenario's bij PCBA-verwerking, inclusief maar niet beperkt tot de volgende aspecten:


Geleidende gatvulling: gebruikt om de geleidende gaten op de PCB-printplaat te vullen om de slechte verbinding of ontkoppeling tussen de geleidende gaten en componenten te herstellen.


Reparatie van verbindingscircuits: wordt gebruikt om de breuk of beschadiging van de draden op de printplaat te repareren en de geleidende functie van het circuit te herstellen.


Bevestiging van elektronische componenten: gebruikt om elektronische componenten te bevestigen en de verbindingsstabiliteit en betrouwbaarheid tussen componenten en printplaten te verbeteren.


3. Het geleidende lijmproces heeft de volgende voordelen bij PCBA-verwerking:


Sterke flexibiliteit: De geleidende lijm kan worden gevuld in geleidende gaten of verbindingspaden van verschillende vormen en maten, afhankelijk van de werkelijke behoeften, met een sterke flexibiliteit en aanpasbaarheid.


Goede geleidbaarheid: de geleidende laag die wordt gevormd nadat de geleidende lijm is gevuld, heeft een goede geleidbaarheid en kan voldoen aan de geleidbaarheidsvereisten van het circuit.


Sterk reparatievermogen: de geleidende lijm kan problemen zoals het breken van de draad of het open circuit van het geleidende gat repareren en de betrouwbaarheid en stabiliteit van het circuit verbeteren.


4. Bij het toepassen van het geleidende lijmproces dienen de volgende zaken in acht te worden genomen:


Lijmkeuze: Selecteer de juiste geleidende lijm, rekening houdend met factoren zoals de geleidende eigenschappen, uithardingsmethode en het aanpassingsvermogen van de lijm aan de omgeving.


Uithardingsbehandeling: controleer strikt het uithardingsproces van de geleidende lijm om de stabiliteit en geleidende eigenschappen van de geleidende laag te garanderen.


Kwaliteitsinspectie: Voer kwaliteitsinspectie uit op de geleidende laag na het vullen met geleidende lijm om ervoor te zorgen dat de geleidende laag voldoet aan de ontwerpvereisten en procesnormen.


Conclusie


Als een van de belangrijke technologieën bij de PCBA-verwerking heeft het geleidende lijmproces de voordelen van sterke flexibiliteit, goede geleidbaarheid en sterk reparatievermogen, en speelt het een belangrijke rol bij de aansluiting en het onderhoud van circuits. Bij het toepassen van het geleidende lijmproces is het noodzakelijk om geschikte lijm te selecteren, de processtroom strikt te controleren en kwaliteitscontrole uit te voeren om de kwaliteit en stabiliteit van de geleidende laag te garanderen. Met de voortdurende vooruitgang van de technologie en de accumulatie van ervaring wordt aangenomen dat de toepassing van geleidende lijmtechnologie bij PCBA-verwerking steeds uitgebreider zal worden en nieuwe kansen en uitdagingen zal opleveren voor de ontwikkeling van de elektronica-industrie.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept