Thuis > Nieuws > Nieuws uit de sector

Apparaatverpakking en maatnormen bij PCBA-verwerking

2024-04-24

InPCBA-verwerkingDe verpakking van apparaten en de maatnormen zijn zeer belangrijke factoren, die rechtstreeks van invloed zijn op het ontwerp, de productie en de prestaties van printplaten. Hier vindt u belangrijke informatie over beide gebieden:



1. Apparaatverpakking:


Apparaatverpakking verwijst naar de externe verpakking of behuizing van elektronische componenten (zoals geïntegreerde schakelingen, condensatoren, weerstanden, enz.), die bescherming, verbinding en warmteafvoer bieden. Verschillende soorten apparaatverpakkingen zijn geschikt voor verschillende toepassingen en milieueisen voor PCBA. Hier volgen enkele veelvoorkomende verpakkingstypen voor apparaten:


Opbouwmontagepakket (SMD):SMD-apparaatpakketten worden doorgaans gebruikt in Surface Mount Technology (SMT), waarbij componenten rechtstreeks op de PCB worden bevestigd. Veel voorkomende SMD-verpakkingstypen zijn QFN, QFP, SOP, SOT, enz. Ze zijn doorgaans klein, lichtgewicht en geschikt voor ontwerpen met een hoge dichtheid.


Plug-in-pakketten:Deze pakketten zijn geschikt voor componenten die via sockets of soldeerpinnen op de print worden aangesloten, zoals DIP (dual in-line pakket) en TO (metalen pakket). Ze zijn geschikt voor componenten die regelmatig moeten worden vervangen of gerepareerd.


BGA-pakketten (Ball Grid Array):BGA-pakketten hebben ball-array-verbindingen en zijn geschikt voor hoogwaardige toepassingen en lay-outs met hoge dichtheid omdat ze meer verbindingspunten bieden.


Kunststof en metalen verpakkingen:Deze pakketten zijn geschikt voor verschillende toepassingen, afhankelijk van de thermische dissipatie van de component, EMI-vereisten (elektromagnetische interferentie) en omgevingsomstandigheden.


Aangepaste verpakking:Voor bepaalde toepassingen is mogelijk een aangepaste apparaatverpakking vereist om aan speciale vereisten te voldoen.


Houd bij het selecteren van een apparaatpakket rekening met de PCBA-kaarttoepassing, thermische behoeften, groottebeperkingen en prestatie-eisen.


2. Maatnormen:


PCBA-dimensionale standaarden volgen over het algemeen de richtlijnen van de Internationale Elektrotechnische Commissie (IEC) en andere relevante standaardisatieorganisaties om consistentie en interoperabiliteit bij het ontwerp, de productie en de assemblage van printplaten te garanderen. Hier volgen enkele algemene maatnormen en overwegingen:


Raadsgrootte:De afmetingen van printplaten worden doorgaans uitgedrukt in millimeters (mm) en komen meestal overeen met standaardformaten zoals Eurocard (100 mm x 160 mm) of andere gangbare formaten. Maar op maat gemaakte projecten vereisen mogelijk platen van niet-standaardformaat.


Aantal plaatlagen:Het aantal lagen van de printplaat is ook een belangrijke maatoverweging, meestal weergegeven door 2 lagen, 4 lagen, 6 lagen, enz. Printplaten met verschillende lagen zijn geschikt voor verschillende ontwerp- en verbindingsbehoeften.


Gatdiameter en -afstand:Gatdiameter, afstand en gatafstand op een printplaat zijn ook belangrijke maatnormen die van invloed zijn op de montage en aansluiting van componenten.


Vormfactor:De vormfactor van het bord bepaalt in welke mechanische behuizing of rack het past, en moet daarom worden gecoördineerd met andere systeemcomponenten.


Maat kussen:De grootte en afstand van de pads zijn van invloed op het solderen en verbinden van componenten, dus de standaardspecificaties moeten worden gevolgd.


Bovendien kunnen verschillende industrieën en toepassingen specifieke dimensionale standaardvereisten hebben, zoals militaire, ruimtevaart- en medische apparatuur. Bij PCBA-projecten is het belangrijk ervoor te zorgen dat de toepasselijke maatnormen worden gevolgd om de interoperabiliteit en maakbaarheid van het ontwerp te garanderen.


Samenvattend zijn de juiste selectie van apparaatverpakkingen en het volgen van de juiste maatnormen van cruciaal belang voor een succesvol PCBA-project. Dit helpt de prestaties, betrouwbaarheid en interoperabiliteit van het bord te garanderen en helpt tegelijkertijd de ontwerp- en productierisico's te verminderen.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept