Gemeenschappelijke soldeersdefecten en oplossingen in PCBA -verwerking

PCBA -verwerking (Gedrukte printplaat -montage) is een belangrijk onderdeel van de productie van elektronische product en de kwaliteit van het solderen heeft direct invloed op de betrouwbaarheid en prestaties van het product. Gemeenschappelijke defecten in het soldeerproces zijn onder meer het kraken van soldeergewricht, overbruggen en koud solderen. Dit artikel onderzoekt de oorzaken van gemeenschappelijke soldeersdefecten in PCBA -verwerking en biedt overeenkomstige oplossingen.

1. Soldeer Joint Cracking

1. Oorzaakanalyse

Soldeer Joint Cracking verwijst naar het kraken van het soldeergewricht in het soldeerkleurgedeelte na afkoeling, wat meestal wordt veroorzaakt door de volgende redenen:

Ernstige temperatuurveranderingen: de temperatuur verandert te snel tijdens het solderen, resulterend in geconcentreerde thermische spanning in het soldeergewricht en scheuren na het afkoelen.

Onjuiste selectie van soldeer: het gebruikte soldeer is niet sterk genoeg om de krimpspanning te weerstaan ​​nadat het soldeergewricht is afgekoeld.

Substraatmateriaalprobleem: de thermische expansiecoëfficiënt van het substraatmateriaal en het soldeer is te verschillend, wat resulteert in het kraken van het soldeergewricht.

2. Oplossing

Voor het probleem van het kraken van soldeergewrichten kunnen de volgende oplossingen worden genomen:

Controle soldeertemperatuur: gebruik een redelijke soldeertemperatuurcurve om te snelle temperatuurveranderingen te voorkomen en de thermische spanning van het soldeerverbinding te verminderen.

Kies het rechter soldeer: gebruik een hoogwaardig soldeer dat overeenkomt met de thermische expansiecoëfficiënt van het substraatmateriaal om de scheurweerstand van het soldeergewricht te vergroten.

Optimaliseer het substraatmateriaal: selecteer een substraatmateriaal met een thermische expansiecoëfficiënt die overeenkomt met het soldeer om de thermische spanning van het soldeergewricht te verminderen.

2. Soldeer overbruggen

1. Oorzaakanalyse

Bruggen van soldeer verwijst naar het overtollige soldeer tussen aangrenzende soldeerverbindingen, waardoor een brug kortsluiting wordt gevormd, dat meestal wordt veroorzaakt door de volgende redenen:

Te veel soldeer: te veel soldeer wordt gebruikt tijdens het solderen, waardoor overtollig soldeer een brug vormt tussen aangrenzende soldeerverbindingen.

Te hoge soldeertemperatuur: een te hoge soldeertemperatuur verhoogt de vloeibaarheid van het soldeer, dat gemakkelijk een brug vormt tussen aangrenzende soldeerverbindingen.

Probleem met afdruksjabloon: het onredelijke ontwerp van de opening van de afdruksjabloon leidt tot overmatige soldeerafzetting.

2. Oplossing

Voor het probleem van het overbruggen van soldeer kunnen de volgende oplossingen worden genomen:

Controleer het bedrag van de soldeer: controleer het bedrag van het gebruikte bedrag dat wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat het bedrag van de soldeer voor elke soldeerverbinding geschikt is om te voorkomen dat overtollige soldeer een brug vormt.

Pas de soldeertemperatuur aan: gebruik de juiste soldeertemperatuur om de vloeibaarheid van soldeer te verminderen en de vorming van brug te voorkomen.

Optimaliseer de afdruksjabloon: ontwerp redelijke afdruksjabloonopeningen om een ​​uniforme soldeerafzetting te garanderen en overtollig soldeer te verminderen.

Iii. Koude soldeerverbindingen

1. Oorzaakanalyse

Koude soldeerverbindingen verwijzen naar soldeerverbindingen die goed lijken, maar eigenlijk in slecht contact zijn, wat resulteert in onstabiele elektrische prestaties. Dit wordt meestal veroorzaakt door de volgende redenen:

Het soldeer is niet volledig gesmolten: de soldeertemperatuur is onvoldoende, wat resulteert in onvolledig smelten van het soldeer en slecht contact met het pad en de componentpennen.

Onvoldoende soldeertijd: de soldeertijd is te kort en het soldeer slaagt er niet in om de kussen- en componentpennen volledig te infiltreren, wat resulteert in koude soldeergewrichten.

Aanwezigheid van oxiden: oxiden bestaan ​​op het oppervlak van de kussen- en componentpennen, die het bevochtiging en het contact van het soldeer beïnvloeden.

2. Oplossing

Voor het probleem van koude soldeergewrichten kunnen de volgende oplossingen worden genomen:

Verhoog de soldeertemperatuur: zorg ervoor dat de soldeertemperatuur hoog genoeg is om het soldeer volledig te smelten en het contactgebied van het soldeergewricht te vergroten.

Verleng de soldeertijd: verleng de soldeertijd op de juiste manier zodat het soldeer de pads en componentpennen volledig kan infiltreren om goed contact te garanderen.

Reinig het soldeeroppervlak: Reinig de oxiden op het oppervlak van de pads en componentpennen alvorens te solderen om ervoor te zorgen dat het soldeer volledig kan infiltreren en contact kan maken.

IV. Soldeer Joint Pores

1. Oorzaakanalyse

Soldeergewrichtsporiën verwijzen naar bubbels binnen of op het oppervlak van de soldeergewrichten, die meestal worden veroorzaakt door de volgende redenen:

Onzuiverheden in het soldeer: het soldeer bevat onzuiverheden of gassen, die poriën vormen tijdens het soldeerbond.

Hoge luchtvochtigheid in de soldeeromgeving: de luchtvochtigheid in de soldeeringsomgeving is hoog, het soldeer is vochtig en gas wordt gegenereerd tijdens het solderenproces, waardoor poriën worden gevormd.

Het pad is niet volledig gereinigd: er zijn onzuiverheden of verontreinigingen op het oppervlak van de kussen, die de vloeibaarheid van het soldeer beïnvloeden en poriën vormen.

2. Oplossing

Voor het probleem van soldeergewrichtsporiën kunnen de volgende oplossingen worden genomen:

Gebruik een hoog zuivere soldeer: kies hoge zuiverheid, low-impurity soldeer om de vorming van poriën te verminderen.

Beheers de vochtigheid van de soldeeromgeving: handhaven de juiste vochtigheid in de soldeeromgeving om te voorkomen dat het soldeer vochtig wordt en de vorming van poriën te verminderen.

Reinig de kussen: maak de onzuiverheden en verontreinigingen op het oppervlak van de kussen volledig schoon voordat u soldeert om de vloeibaarheid en goed contact van het soldeer te waarborgen.

Conclusie

InPCBA -verwerking, gemeenschappelijke soldeerafwijkingen zoals het kraken van soldeergewricht, het overbruggen van soldeer, koude soldeerverbindingen en soldeergewrichtsporiën zullen de kwaliteit en betrouwbaarheid van het product beïnvloeden. Door de oorzaken van deze defecten te begrijpen en overeenkomstige oplossingen te nemen, kan de soldeerkwaliteit van PCBA -verwerking effectief worden verbeterd om de stabiliteit en veiligheid van het product te waarborgen. Met de continue vooruitgang van technologie en de optimalisatie van processen, zal de soldeerkwaliteit van PCBA -verwerking verder worden verbeterd, wat een solide garantie biedt voor de betrouwbaarheid en prestaties van elektronische producten.