Thuis > Nieuws > Nieuws uit de sector

Componentsolderen bij PCBA-verwerking

2024-09-19

PCBA-verwerking (Assemblage van printplaten) is een cruciaal onderdeel van het elektronische productieproces, en het solderen van componenten is een van de kernstappen van PCBA-verwerking. De kwaliteit en het technische niveau ervan hebben rechtstreeks invloed op de prestaties en betrouwbaarheid van het gehele elektronische product. Dit artikel bespreekt het solderen van componenten bij PCBA-verwerking.



Surface Mount-technologie (SMT)-solderen


Surface Mount-technologie (SMT) is een veelgebruikte soldeermethode bij PCBA-verwerking. Vergeleken met traditionele plug-in-soldeertechnologie heeft het een hogere dichtheid, betere prestaties en een hogere betrouwbaarheid.


1. SMT-soldeerprincipe


SMT-solderen is het direct monteren van componenten op het oppervlak van de printplaat en het verbinden van de componenten met de printplaat via soldeertechnologie. Veel voorkomende SMT-soldeermethoden zijn onder meer heteluchtovensolderen, golfsolderen en reflow-solderen.


2. Solderen in een heteluchtoven


Solderen in een heteluchtoven is om de printplaat in een voorverwarmde heteluchtoven te plaatsen om de soldeerpasta op het soldeerpunt te smelten, en vervolgens de componenten op de gesmolten soldeerpasta te monteren en te solderen nadat de soldeerpasta is afgekoeld.


3. Golfsolderen


Golfsolderen is het onderdompelen van de soldeerpunten van de printplaat in de gesmolten soldeergolf, zodat het soldeer op de soldeerpunten wordt gecoat, en vervolgens worden de componenten op de soldeercoating gemonteerd en wordt het soldeer na afkoeling gevormd.


4. Reflow-solderen


Bij reflow-solderen worden de gemonteerde componenten en de printplaat in de reflow-oven geplaatst, de soldeerpasta gesmolten door verwarming en vervolgens afgekoeld en gestold om een ​​las te vormen.


Kwaliteitscontrole van het solderen


De kwaliteit van het solderen van componenten houdt rechtstreeks verband met de prestaties en betrouwbaarheid van PCBA-producten, dus de soldeerkwaliteit moet strikt worden gecontroleerd.


1. soldeertemperatuur


Het beheersen van de soldeertemperatuur is de sleutel tot het garanderen van de soldeerkwaliteit. Een te hoge temperatuur kan gemakkelijk leiden tot soldeerbellen en onvolledig solderen; een te lage temperatuur kan leiden tot los solderen en problemen veroorzaken zoals koudsolderen.


2. soldeertijd


De soldeertijd is ook een belangrijke factor die de soldeerkwaliteit beïnvloedt. Een te lange tijd kan gemakkelijk leiden tot schade aan componenten of overmatig smelten van soldeerverbindingen; een te korte tijd kan leiden tot los solderen en problemen veroorzaken zoals koudsolderen.


3. soldeerproces


Verschillende soorten componenten en printplaten vereisen verschillende soldeerprocessen. BGA-componenten (Ball Grid Array) vereisen bijvoorbeeld een reflow-soldeerproces in een heteluchtoven, terwijl QFP-componenten (Quad Flat Package) geschikt zijn voor het golfsoldeerproces.


Handmatig solderen en geautomatiseerd solderen


Naast de geautomatiseerde soldeertechnologie kunnen sommige speciale componenten of de productie van kleine batches handmatig solderen vereisen.


1. Handmatig solderen


Voor handmatig solderen zijn ervaren operators nodig die de soldeerparameters kunnen aanpassen aan de soldeervereisten om de soldeerkwaliteit te garanderen.


2. Geautomatiseerd solderen


Geautomatiseerd solderen voltooit soldeerwerkzaamheden via robots of soldeerapparatuur, wat de productie-efficiëntie en soldeerkwaliteit kan verbeteren. Het is geschikt voor massaproductie en soldeervereisten met hoge precisie.


Conclusie


Het solderen van componenten is een van de kerntechnologieën bij PCBA-verwerking, die rechtstreeks van invloed is op de prestaties en betrouwbaarheid van het gehele elektronische product. Door soldeerprocessen redelijk te selecteren, de soldeerparameters strikt te controleren en geautomatiseerde soldeertechnologie toe te passen, kunnen de soldeerkwaliteit en productie-efficiëntie effectief worden verbeterd en kunnen de kwaliteit en betrouwbaarheid van PCBA-producten worden gegarandeerd.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept